Aluminiowa struktura typu plaster miodu – dla kompleksowych rozwiązań konstrukcyjnych montażowych.
Plaster miodu od czasu pierwszych zastosowań w technice militarnej USA w latach czterdziestych, został wprowadzony na rynek, jako wewnętrzne wypełnienia konstrukcji tzw. „sandwiczowych” w płatowcach.
Od tego momentu struktura plastra miodu stała się bardzo ważnym produktem w zastosowaniach lotniczych oraz przemysłowych.
Płyta plaster miodu spelnia wymagania niepalnosci wg. EN 45545 poziom HL2. Jest to norma stosowana w produkcji wagonow kolejowych i nie tylko .
Jego dzisiejsze cechy: lekkość, wytrzymałość , trwałość oraz ekologiczna wrażliwość na środowiskowo , odpowiada wymaganiom szerokiej gamy zastosowań.
Plaster miodu był i jest zwłaszcza dzisiaj katalizatorem wielu innych zupełnie nowych rozwiązań I produktów.
Niektóre cechy aluminiowego plastra miodu:
- Wysoki stosunek wytrzymałości do wagi w konstrukcjach typu “sandwich”
- Wysoka wydajność aerodynamiczna
- Wysoki stosunek powierzchni zewnętrznej do całkowitej objętości
- Stała siła zgniotu pod naporem/ciśnieniem
- Równe rozłożenie siły naporu w strukturach “sandwich”
- Niezrównana sztywność
- Doskonałe właściwości zmęczeniowe, również akustycznie
- Doskonała termalna jak i akustyczna izolacja
- Odporność na ogień
- Odporność na korozję I wilgoć
- Kompozytowy charakter
Plaster miodu okazał się niezmiernie wszechstronnym rozwiązaniem również w przypadku produkcji elementów o prostych jak I złożonych krzywiznach.
Dzięki wysokiemu stosunkowi wytrzymałości do wagi , plaster miodu przyczynił się do poprawy działania pojazdów I urządzeń lotniczych, kosmicznych, satelitarnych sportowych (formuła1) oraz innych ważnych produktów a przemysłu powietrznego i obronnego przede wszystkim .
Dziś nowe materiały takie jak złożone kompozyty i zaawansowane techniki obróbki poszerzyły znacznie zastosowania tego elastycznego, jedynego w swoim rodzaju komponentu zyskującego dzisiaj miano technologii Hi-Tech.
Produkcja płyt o strukturze plastra miodu w HoneyComb Systems
W HoneyComb Systems plaster miodu wykonywany jest zgodnie z interdyscyplinarnym charakterem technologii, czyli indyferentność zastosowań w powiązaniu z różnorodnością materiałów: papieru/kartonu przemysłowego, tworzyw polimerowych (folie PVC) metali ( folia AL) występujących w postaci ciągłych wstęg/rolek i zaawansowanych technologicznie kompozytów.
Konfiguracja geometryczna zapewnia unikatową charakterystykę w połączeniu z właściwościami wykorzystanych materiałów. Dla przykładu materiały nieużywane zwykle do celów nośnych mogą być zastosowane, aby uzyskać znaczącą oszczędność wagi produktu. Dwie najpopularniejsze metody typowych produkcji dla plastra miodu to “rozszerzana” czy postać niestabilna kształtowo, podlegająca stabilizacji w urządzeniach rozciągających, oraz metoda falista rozszerzana, która łączy materiał przy węzłach za pomocą spoiwa klejącego przed rozszerzeniem plastra miodu do jego charakterystycznego kształtu. Metoda falista łączy uprzednio uformowany materiał przy węzłach.
Możliwość zarządzania parametrami technicznymi czyli ; odpowiedni dobór grubości, gęstości oraz rodzaju i typu wypełnienia mogą być niezwykle zróżnicowane i zachodzi możliwość produkcji bardzo szerokiej gamy produktów z plastra miodu.
Wszystkie nasze produkty poddawane są rygorystycznym testom na trwałość, integralność, wytrzymałość I odporność na zniszczenie. Wszystkie nasze produkty wykonywane są z materiałów niepodlegających korozji, erozji i innych oddziaływań środowiska, jeżeli zachodzi taka konieczność.
